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擠出機換網器廠家生產作業流程

來源:河南信一自動化設備有限公司 時間:2021-12-25 13:00:04 瀏覽量:1261
經常操作換網器的工人都知道,雙板換網器操作之前是需要試機的,很多人不知道試機流程,今天小編給大家分享擠出機換網器廠家生產作業流程?

擠出機換網器廠家生產作業流程

換網器的材質選擇。聚酯裝置換網裝置采用蠟燭芯折疊換網裝置。原材料為15 μ m鋼網。換網器的在線壽命較短。在正常生產條件下,換網器需要在25 ~ 30天內進行切換,不易清洗。因此,該材料被具有良好過濾性能的燒結金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發現,燒結金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關的使用壽命大大延長,可達50 ~ 65天。采用燒結金屬纖維換網器,在保證長、短線裝置穩定、不斷端的前提下,將過濾精度改為20 μ m,換網器使用壽命可達100天左右。


在安裝和使用中應該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內壁和進口和出口管道的內艙,如果不刪除,很容易在預熱過程中碳化,和屏幕在開關變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關使用壽命。根據內罐體內溫度高、空間窄的特點,每次安裝前應將下封頭拆開。應先進行人工清洗,再用氣體反吹。效果非常理想。同時,在使用中應注意以下問題:如果預熱時間短,由于切換時加熱不均勻,熔融體通過濾芯的電阻會增大,這會降低濾芯的使用壽命。因此,預熱時間應為48h;應控制濾芯壓差,及時切換濾芯,濾芯壓差應為6.0MPa。每次開關完成后,切斷換網器的進、出閥均應關閉,以避免內漏。


換網殼清洗工藝條件


自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質,提高產品質量,為下游工藝提供合格的原料,保證下游工藝的正常生產。


殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。


清洗和連續換網前觀察濾網的壓力變化,及時更換濾網和分流板,否則會使物料流量降低,成品率降低,嚴重時還可能造成濾網破碎。


清洗過濾器和分流板上的可降解聚合物和雜質時,請使用操作規程規定或推薦的清潔工具和材料。如需潤滑油,也應按規定使用。


由于換網器的工作介質為高溫高壓聚合物熔體材料,如果發生事故,將影響人身安全和正常生產。因此,凡參與換網裝置的安裝、啟動、操作和維護的人員,應認真閱讀和理解換網裝置的操作手冊,嚴格遵守安全規程、規程和工藝規程,確保正確安裝和使用。


根據網絡交換機的工況和結構性能,掌握網絡交換機的運行規律;創造適合網絡交換機運行的環境條件,遵守正確合理的使用方法和允許的操作程序,控制網絡交換機的負荷和連續工作時間,認真維護網絡交換機。


擠出機換網器廠家生產作業流程

換網器的操作技巧是優化加熱段數,這是平衡換網器上的溫度所必需的。更具體地說:


1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段,兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉換器連接到單獨的控制部分,導致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩定,并導致材料在脫機斷路器中燒焦。


2. 對于連續螺栓式換網器,通常最好使用單個控制端,但當這些機器的尺寸增大時,需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續網換熱器通過本體的熱傳導對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡,機體可以收縮到螺栓產生足夠高的夾緊力,以防止螺栓移動。


3.對于機器的模套,通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而,這將隨大小而變化。


以上就是關于擠出機換網器廠家生產作業流程的幾點說明了,如果你還想了解更多關于雙板換網器等方面內容,歡迎大家前往信一自動化官網進行了解。
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