換網殼清洗工藝條件

自動換網裝置廣泛應用于滌綸和紡絲生產線。其主要作用是去除熔體中的有機熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質，提高產品質量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

1. 無需冷卻加熱，從而減少電能損失;

2. 不停機拆機，提高了工人的生產能力和工作效率，增加了企業的效益;

3.重要的是熔融中的雜質通過濾網過濾，提高了產品的質量，直觀的反映了外觀的光滑度;

4. 通過過濾熔體中的雜質，減少了雜質對模具造成的磨損，延長了模具的使用壽命;

5. 增加換網裝置，相當于延長了流道長度，提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產品質量。

液壓不停機換網器在生產線上應用的主要功能是過濾熔體中的雜質，為后續的順序提供干凈的熔體;該換網裝置的應用還可以提高熔體的塑化、均質效果，提高產品質量

質地更均勻，表面質量和光潔度更好。與手動換網器相比，液壓換網器可以在不停機的情況下更換濾網，節約能源，降低能耗。同時可以增加產量，降低勞動強度。

1. 在換屏前觀察壓力變化。當壓力上升到設定值時，應及時換屏;否則，物料流量會下降，生產速度也會下降。嚴重者換網會破碎，影響成品質量，甚至正常生產。

2. 定期檢查液壓換網器的傳動裝置液壓泵站系統，定期檢查液壓油系統的油位，檢查管件和管件是否有泄漏，定期檢查換網器本體的加熱系統。如果出現油位不足或油位異常或/加熱現象，將影響換網系統的正常運行。

3.清洗液壓換網機濾網和分流板上可降解的聚合物和雜質時，應使用清洗工具和推薦的清洗材料或操作程序。在使用潤滑油時，也應按照規定使用，以避免污染。

塑料材料的回收利用，特別是用于食品飲料包裝的塑料材料，如pet，不僅有利于生態環境，還會產生巨大的經濟效應。因此，開發了許多清洗和回收溫熱塑料的新技術和新工藝，如機械過濾工藝(過濾固體顆粒從熔體中出來)。為了滿足這種工藝的要求，最大限度地降低回收的生產成本。

Hk-ssp系列換網器適用于高污染熔體。其反沖洗系統可以不停機清洗過濾網。具體來說，在高污染熔體的生產中，為了避免頻繁換網，反洗換網器提供了較大的過濾面積，并能通過反熔自動清洗濾網。最重要的是，只有通過熔體本身才能清洗濾網。