1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號號液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測試運(yùn)行。

2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同，一般右轉(zhuǎn)，然后通電測試油壓，壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹担话悴灰獓L試調(diào)整壓力。

3.滑動板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕，-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后，推拉滑板。

4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤滑，推拉滑板1-2次，檢查其彈性，嚴(yán)禁干擾。

5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng)，網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。

6. 確認(rèn)以上安裝正確后，通電加熱，按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后，再保溫30-40分鐘。

7. 再涂一次硅油，來回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過高，請檢查并排除故障。

8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行，直到原料流出模頭，再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始壓力P1的新屏幕,和初始壓力P1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。

1、看廠家的技術(shù)水平

如果要選擇換網(wǎng)器，那么就應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況來看看廠家的技術(shù)水平。不管你買什么樣的換網(wǎng)器，只要你選擇這類產(chǎn)品，基本上廠家的質(zhì)量是很重要的。生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平是保證高質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)然在選購的過程中要選擇質(zhì)量可靠的廠家，可以通過互聯(lián)網(wǎng)或者其他渠道進(jìn)行選擇。你們應(yīng)該對廠家的技術(shù)水平有一個(gè)全面的了解。只有這樣，你才能確保你購買的換網(wǎng)器的材料或功能符合你自己的需要。

二、廠家報(bào)價(jià)

不可否認(rèn)的是，在購買換網(wǎng)器時(shí)要考慮報(bào)價(jià)質(zhì)量的重要性，但價(jià)格也不能忽視。每個(gè)廠家的設(shè)備價(jià)格都會有所不同，根據(jù)不同的設(shè)備價(jià)格會造成不同的成本差異。選擇幾家廠家進(jìn)行比較，保證質(zhì)量，選擇性價(jià)比較高的廠家。

換網(wǎng)殼清洗工藝條件

自動換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產(chǎn)。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

換網(wǎng)機(jī)芯芯清洗的工藝條件

a.水解。96 x lo5pa，流速1kg / D，溫度270℃，清洗時(shí)間5h。

b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%，恒溫70℃，清洗時(shí)間為6h。把燈芯轉(zhuǎn)兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。

d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干，放入烤箱烤2小時(shí)。烘箱溫度不應(yīng)高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。

結(jié)果表明，改進(jìn)后的水解法具有清洗時(shí)間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡單、操作方便、易于掌握、設(shè)備投資少、輔助強(qiáng)還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備潛力較小。因此，改進(jìn)后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應(yīng)用。